Polizor unghiular OEM/ODM

Acasă / Produse / Polizor unghiular
Despre noi
Ningbo Pinshi Electromechanical Co., LTD.
Ningbo Pinshi Electromechanical Co., LTD. a fost înființată în 2010. Fabrica noastră este situată în orașul Gulin, districtul Haishu, orașul Ningbo, provincia Zhejiang. De mult timp, compania noastră se dedică cercetării, dezvoltării și producției de scule electrice, mașini de grădinărit și piese de bază industriale (rulmenți, ghidaje). Ca un renumit China Polizor unghiular Producători și Polizor unghiular Fabrică, produsele noastre sunt exportate în Europa, America, Asia de Sud-Est și alte țări și regiuni și sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă în diverse domenii și gospodării din China. Produsele companiei noastre au fost transformate și modernizate de la articole de uz casnic de bază cu integrare mecanică și electrică la produse profesionale inteligente, eficiente, economice și ecologice. Acestea au obținut certificări de calitate GS, CE și EMC și au fost recunoscute și apreciate pe scară largă de utilizatori și de specialiștii din industrie. Respectăm filozofia de afaceri de a câștiga piața cu produse de calitate, de a câștiga credibilitate prin integritate, de a deține viitorul prin inovație și de a atrage clienți prin raportul calitate-preț. Așteptăm cu nerăbdare o colaborare sinceră cu colegi din toate domeniile de activitate, atât din țară, cât și din străinătate, pentru a crea împreună un viitor luminos. Sperăm ca produsele Pinshi să devină asistenții dumneavoastră de încredere și să ajungă în fiecare regiune și în fiecare familie din întreaga lume. Compania Pinshi așteaptă vizita și colaborarea dumneavoastră.
Certificat de Onoare
  • DSM-220T 220W Certificat CE-MD
  • Certificat EMC DSM-220T 220W
  • Certificat DSM-220T 220W GS
  • SMD100001-300W Certificat CE-MD
  • SMD100001-300W Certificat EMC
  • Certificat SMD100001-300W GS
  • SMD100004-18V Certificat CE-MD
  • SMD100015-400W Certificat CE-MD
Știri
Feedback Mesaj
Polizor unghiular Industry knowledge

Cum să alegi discurile de șlefuit și discurile de tăiere potrivite pentru polizoarele unghiulare în prelucrarea metalelor?

În prelucrarea metalelor , polizor unghiular sunt utilizate în mod obișnuit pentru lucrări de șlefuire, lustruire și tăiere. Alegerea discurilor de șlefuit și a discurilor de tăiere potrivite este crucială pentru asigurarea eficienței și siguranței. Iată câțiva factori de care trebuie să luați în considerare atunci când alegeți discurile de șlefuit și discurile de tăiere adecvate:

Selecția pe baza tipului de metal

  • Oțel: Pentru șlefuirea și tăierea oțelului, roți de șlefuit din oxid de aluminiu sunt recomşiate. Sunt durabile și potrivite pentru șlefuirea metalelor cu duritate mare.
  • Oțel inoxidabil: Oțelul inoxidabil are o duritate mai mare, așa că alegeți roți abrazive specifice oțelului inoxidabil , de obicei roți abrazive ceramice , care reduc eficient căldura generată în timpul tăierii și șlefuirii, prevenind oxidarea suprafeței metalice.
  • Aluminiu: Aluminiul este mai moale, așa că atunci când alegeți roți de șlefuit, selectați mai moale roți de șlefuit cu carbură de siliciu . Acestea oferă un efect de tăiere mai fin, reducând în același timp reacția dintre discul de șlefuit și suprafața de aluminiu.

Selectare pe baza tipului de sarcină

  • Sarcini de tăiere: Discurile de tăiere sunt de obicei mai subțiri și potrivite pentru tăierea rapidă a metalelor, oțelului și oțelului inoxidabil. Discurile de tăiere mai subțiri oferă tăieturi mai precise, dar se uzează mai repede. Tipurile comune de discuri de tăiere includ discuri de tăiere cu carbură de siliciu (pentru metale și oțel inoxidabil) și discuri de tăiere cu diamante (pentru metale mai dure sau piatră).
  • Sarcini de șlefuire: Roțile de șlefuit sunt de obicei mai groase și folosesc diferite abrazive pe suprafața lor (cum ar fi oxid de aluminiu, ceramică, carbură de siliciu etc.). Sunt potrivite pentru îndepărtarea sudurilor, lustruirea suprafețelor sau îndepărtarea straturilor de oxid de pe suprafețele metalice. Alegerea discului de șlefuit depinde de rugozitatea suprafeței metalice.

Selecția pe baza discului de șlefuit sau a materialului discului de tăiere

  • Material abraziv: Materialele abrazive comune includ oxid de aluminiu , ceramică, diamant, şi carbură de siliciu . Alegerea depinde de duritatea metalului și de cerințele privind viteza de tăiere. De exemplu, discuri de tăiere cu diamante sunt potrivite pentru tăierea metalelor dure sau a pietrei, în timp ce oxid de aluminiu cutting discs sunt potrivite pentru oțel obișnuit.
  • Material suport: Materialul suport pentru discurile de șlefuit este disponibil în două tipuri: armat cu fibre şi armat cu oțel . Discurile de tăiere armate cu fibre sunt potrivite pentru prelucrarea metalelor mai ușoare, în timp ce discurile de tăiere armate cu oțel sunt potrivite pentru metale de înaltă rezistență sau materiale mai dure.

Dimensiunea discului de tăiere și compatibilitatea polizorului unghiular

  • Polizoarele unghiulare vin în diferite dimensiuni, de obicei 115 mm, 125 mm, 180 mm și 230 mm . Când alegeți un disc de tăiere, asigurați-vă că se potrivește cu dimensiunea polizorului dvs. unghiular. Utilizarea unui disc de dimensiune greșită poate duce la rezultate de tăiere instabile sau chiar la deteriorarea unealta.

Cum să curățați motorul și periile unei polizor unghiular? Este necesară întreținerea și inspecția regulată?

Motorul și periile unei polizor unghiular sunt componentele sale cheie. Curățarea și întreținerea corespunzătoare pot prelungi durata de viață a instrumentului și pot asigura performanța sa continuă și stabilă.

Curățarea Motorului

  • Prevenirea acumulării de praf: În timpul utilizării unei polizoare unghiulare, în special la șlefuirea materialelor dure, cum ar fi metalul și betonul, unealta va genera o cantitate mare de praf. Dacă nu este curățat în mod regulat, praful se poate acumula în interiorul motorului, ducând la supraîncălzire sau deteriorare. Prin urmare, curățarea regulată a motorului este foarte importantă.
  • Utilizarea unei pompe de aer sau a aerului comprimat: Mai întâi, deconectați sursa de alimentare. Utilizați aer comprimat pentru a sufla ușor prin orificiile de ventilație ale motorului pentru a vă asigura că praful și resturile din interiorul motorului sunt curățate. Evitați utilizarea agenților de curățare lichizi sau a apei pentru a curăța motorul pentru a preveni scurtcircuite sau deteriorare.
  • Verificarea orificiilor de răcire a motorului: Verificați în mod regulat dacă orificiile de răcire a motorului sunt blocate de praf. Dacă există un blocaj, curățați-l prompt pentru a asigura o răcire bună a motorului.

Curățarea periilor

Periile sunt piese consumabile într-o polizor unghiular. După o utilizare prelungită, periile se vor uza, afectând performanța și durata de viață a motorului. Curățarea și inspecția periodică a periilor sunt cruciale.

  • Verificarea uzurii periei: După o anumită perioadă de utilizare (de exemplu, la fiecare 30–50 de ore), verificați uzura periilor. Periile uzate excesiv trebuie înlocuite prompt pentru a preveni deteriorarea motorului.
  • Curățarea periilor and Brush Holders: Utilizați o perie moale sau aer comprimat pentru a curăța ușor praful și resturile de pe perii și suporturile pentru perii. Nu spălați suporturile pentru perii cu apă pentru a evita defecțiunile electrice.

Întreținere și inspecție regulată

  • Verificarea cablurilor și ștecherelor: Verificați în mod regulat cablul de alimentare, ștecherul și priza pentru a vă asigura că nu există uzură, deteriorare sau contact slab. Dacă se constată vreo deteriorare, înlocuiți imediat cablul de alimentare.
  • Rulmenți de lubrifiere: Dacă designul polizorului unghiular permite, lubrifiați în mod regulat rulmenții motorului pentru a-i menține să funcționeze fără probleme și pentru a reduce frecarea.
  • Curățarea mecanismului de înlocuire a discului de șlefuit: Verificați dacă mecanismul de înlocuire a discului de șlefuit funcționează fără probleme, asigurându-vă că discurile de șlefuit sau de tăiere pot fi înlocuite rapid și ușor. Păstrați aceste piese curate și lubrifiate pentru a preveni blocarea sau operarea dificilă.

Frecvența de întreținere

În funcție de frecvența de utilizare, se recomandă o inspecție și întreținere cuprinzătoare în fiecare 3 luni . Pentru utilizarea de înaltă frecvență sau medii de lucru grele, se recomandă scurtarea ciclului de întreținere și creșterea frecvenței de întreținere.

Cum să evitați blocarea discului de tăiere sau uzura excesivă atunci când utilizați o polizor unghiulară?

La operarea unei polizoare unghiulare, blocarea discului de tăiere sau uzura excesivă nu numai că reduc eficiența muncii, dar pot, de asemenea, deteriora unealta și suprafața de lucru și chiar prezintă pericole pentru siguranță. Pentru a evita aceste probleme, Ningbo Pinshi Electromechanical Co., LTD. a încorporat multe modele și tehnologii inovatoare în polizoarele sale unghiulare pentru a îmbunătăți performanța și durabilitatea uneltelor.

Selectarea corectă a discurilor de șlefuit și de tăiere

Alegerea discului de tăiere și a discului de șlefuit potrivit este primul pas pentru evitarea blocajului și uzurii. Ningbo Pinshi Electromechanical Co., LTD. oferă o varietate de polizoare unghiulare și accesorii, asigurându-se că clienții pot alege cele mai potrivite discuri de șlefuit și tăiere pentru diferite nevoi de lucru. De exemplu:

  • Pentru tăierea metalelor , folosind înaltă performanță oxid de aluminiu cutting discs asigură tăierea rapidă și previne uzura excesivă.
  • Pentru harder materials such as otel inoxidabil , discuri de slefuit ceramice oferă o durată de viață mai lungă, evitând dificultățile de tăiere din cauza uzurii excesive.

Echipa de cercetare și dezvoltare a lui Ningbo Pinshi Electromechanical Co., LTD. își îmbunătățește continuu tehnologia, proiectând accesorii de înaltă calitate, potrivite pentru diverse aplicații, asigurând o potrivire perfectă între discul de tăiere și polizorul unghiular.

Evitați presiunea excesivă

Aplicarea unei presiuni excesive este unul dintre principalele motive pentru blocarea discurilor de tăiere și uzura excesivă. În timpul funcționării, mențineți o presiune uniformă și stabilă:

  • Presiune ușoară: Lăsați unealta să-și exercite în mod natural puterea în timpul funcționării, mai degrabă decât să împingă prea tare. Acest lucru nu numai că prelungește durata de viață a discului de tăiere, ci și previne blocarea din cauza presiunii excesive.
  • Tăierea treptată: Când tăiați, utilizați o metodă de tăiere segmentată, evitând de fiecare dată tăierea prea adâncă pentru a reduce sarcina pe discul de tăiere.

Polizoarele unghiulare Ningbo Pinshi Electromechanical Co., LTD. sunt proiectate cu o mai bună sistem de amortizare a vibrațiilor , care reduce eficient vibrațiile și forța în exces generată în timpul funcționării, prevenind astfel presiunea excesivă în timpul procesului de tăiere.

Control rezonabil al unghiului de tăiere

Menținerea unghiului corect de tăiere este esențială atunci când utilizați o polizor unghiular:

  • Mențineți un unghi de tăiere de 90°: Acesta este cel mai comun și eficient unghi de tăiere. Unghiul corect asigură că discul de tăiere face contact stabil cu suprafața de tăiere, reducând blocarea sau uzura excesivă cauzată de nealiniere.
  • Evitați presiunea laterală: Evitați aplicarea forței laterale în timpul tăierii, deoarece aceasta poate deteriora cu ușurință discul de tăiere.

Polizorul unghiular Ningbo Pinshi Electromechanical Co., LTD. are un design ergonomic, asigurând o prindere mai confortabilă și permițând un control mai precis al unghiului în timpul funcționării, prevenind forța neuniformă asupra discului de tăiere.

Verificați în mod regulat starea discului de tăiere

  • Înlocuiți prompt discurile de tăiere uzate: Când discul de tăiere este uzat într-o anumită măsură, acesta trebuie înlocuit imediat. Discurile de tăiere uzate excesiv nu numai că au performanțe slabe de tăiere, dar pot, de asemenea, să provoace blocarea sculei sau să creeze pericole pentru siguranță.
  • Verificați dacă discul de tăiere este bine instalat: Asigurați-vă că discul de tăiere nu este slăbit sau instabil în timpul funcționării. Ningbo Pinshi Electromechanical Co., LTD. a încorporat un sistem de blocare rapidă în designul polizorului său unghiular, asigurând o instalare sigură și înlocuirea rapidă și sigură a discului de tăiere, evitând instabilitatea în timpul funcționării.

Evitați generarea excesivă de căldură în timpul funcționării

Căldura excesivă poate accelera uzura discului de tăiere și a componentelor mecanice ale polizorului unghiular, ceea ce poate duce la deteriorare. Următoarele sunt metode pentru a reduce acumularea de căldură:

  • Întermittent operation: Evitați utilizarea polizorului unghiular în mod continuu pentru perioade lungi de timp. Pauzele adecvate permit sculei și discului de tăiere să se răcească, prelungindu-le durata de viață.
  • Utilizați viteza de tăiere adecvată: Materiale diferite necesită viteze de tăiere diferite. Evitați tăierea prea rapidă sau prea lent pentru a menține performanța optimă de tăiere.

Produsele Ningbo Pinshi Electromechanical Co., LTD. sunt echipate cu un sistem eficient de disipare a căldurii , care disipează eficient căldura la sarcină mare, asigurând polizorul unghiular menține o temperatură stabilă și eficiența de lucru în timpul funcționării prelungite, prevenind daunele cauzate de supraîncălzire.

Curățați zona de lucru

În timpul tăierii sau șlefuirii, zona de lucru poate acumula o cantitate mare de așchii de metal, praf sau resturi de tăiere. Aceste resturi nu numai că pot afecta eficiența muncii, ci și pot provoca blocarea sculei.

  • Curățați în mod regulat bancul de lucru și polizorul unghiular: Păstrați zona de lucru curată pentru a preveni acumularea de resturi și pentru a reduce riscul de blocare a discului de tăiere.
  • Evitați tăierea obiectelor dure sau a materialelor străine: În timpul procesului de tăiere, evitați contactul cu obiecte dure sau alte materiale străine, deoarece acestea pot cauza ruperea sau blocarea discului de tăiere.

Consolidați întreținerea echipamentelor

Întreținerea și inspecția regulată a polizorului unghiular poate prelungi în mod semnificativ durata de viață a sculei. Întreținerea include:

  • Verificarea motorului și a periilor: Asigurați-vă că motorul funcționează fără zgomot anormal sau supraîncălzire.
  • Verificarea discului de tăiere și a discului de șlefuit: Inspectați în mod regulat toate părțile instrumentului pentru a vă asigura că nu există uzură sau slăbire.
  • Ungerea și curățarea: Curățați în mod regulat orificiile de răcire și periile polizorului unghiular și lubrifiați rulmenții și alte componente pentru a vă asigura că unealta funcționează eficient pentru perioade îndelungate.

Ningbo Pinshi Electromechanical Co., LTD., în calitate de producător profesionist de scule electrice, se asigură că fiecare polizor unghiular este supus unor teste și inspecții riguroase. În timpul procesului de fabricație, Ningbo Pinshi Electromechanical Co., LTD. se concentrează nu numai pe funcționalitatea instrumentului, ci și pe confortul și durabilitatea acestuia. Compania are o echipă puternică de cercetare și dezvoltare capabilă să personalizeze și să îmbunătățească produsele în funcție de nevoile clienților, asigurând performanță și calitate înalte.